Uno de nuestros clientes mencionó recientemente que otro distribuidor/vendedor le dijo: «La película es película», dando a entender que todas las películas DTF son básicamente iguales. Cualquiera con experiencia en impresión DTF sabe que esto está totalmente lejos de la realidad.

Primero, repasemos cómo se fabrica la película DTF (Directo a Película). El proceso exacto puede variar ligeramente según el fabricante, pero los pasos principales suelen ser los mismos:

Cómo se fabrica la película DTF: paso a paso

1. Producción de película base (película PET)

El proceso comienza con PET (tereftalato de polietileno) , un plástico duradero y resistente al calor utilizado para la mayoría de las películas DTF de alta calidad.

• Los pellets de resina PET se funden y se estiran hasta formar láminas delgadas.

• Esta película base es lo que le da a la película DTF su resistencia, estabilidad térmica y superficie lisa.

2. Tratamiento de superficies

Antes de recubrir, la película de PET se somete a un tratamiento corona o plasma .
Este paso:

• Aumenta la tensión superficial
• Ayuda a que los recubrimientos se adhieran correctamente.
• Garantiza una absorción uniforme de la tinta durante la impresión.

Sin este paso, la tinta se acumularía o mancharía.

3. Aplicación de la capa de liberación

A continuación se aplica una capa desprendible sobre la película de PET.
Esta capa:

• Permite que el diseño impreso se desprenda limpiamente al presionarlo sobre la prenda.
• Asegura que el polvo adhesivo no se adhiera de forma demasiado agresiva a la película.
• Da a la película su aspecto mate o brillante (el mate es el más común para DTF)

Esta capa suele ser una fórmula patentada y es una de las mayores diferencias entre las películas DTF baratas y las de primera calidad.

4. Aplicación de la capa receptora de tinta (capa de recubrimiento)

Se añade una segunda capa: la capa receptora de tinta.
Es responsable de:

• Mantener la tinta CMYK y blanca sin que se esparza
• Controlar la colocación de puntos para obtener detalles nítidos
• Cómo evitar manchas o decoloración
• Cómo garantizar el curado adecuado de la tinta blanca

Esta capa afecta dramáticamente el brillo y la durabilidad de la impresión.

5. Secado y curado

Después de aplicar los recubrimientos, la película pasa a través de túneles de secado calentados.
Este:

• Evapora disolventes
• Endurece las capas de recubrimiento.
• Bloquea las propiedades de liberación y las características de recepción de tinta.

Los fabricantes deben controlar cuidadosamente la temperatura y la humedad para garantizar la consistencia.

6. Control de calidad

Antes de enrollar y empaquetar la película, esta pasa por múltiples controles, entre ellos:

• Inspección de uniformidad de la superficie
• Medición del espesor del recubrimiento
• Pruebas de rendimiento de lanzamiento
• Pruebas de absorción de tinta
• Comprobaciones de resistencia al rizo y resistencia estática

7. Bobinado, corte y embalaje

Finalmente la película es:

• Enrollado en rollos gigantes
• Cortar en tamaños comunes (13" × 19", 24", 60", etc.)
• Empaquetado en cajas con control de humedad.

Por qué es importante este proceso

Pequeñas diferencias en:

• Química del recubrimiento
• Consistencia del espesor
• Tratamiento de superficies
• Calidad de la capa de liberación

Por eso, la idea de que la película es película simplemente no es cierta: la película premium requiere una ingeniería más precisa y un control de calidad más estricto. A menudo, cuando la película no supera el control de calidad, se empaqueta toda la que no cumple con los requisitos y se vende como película económica. Los intermediarios, o las tiendas que compran por contenedor, compran la película a bajo precio, la mayoría de las veces sin saber que es de mala calidad, y ahora entra al mercado de la impresión digital. Todos hemos experimentado películas inconsistentes o de bajo rendimiento... ahora sabes por qué.

Ahora veamos cómo una película de buena o mala calidad puede afectar el resultado final de sus impresiones. La impresión DTF (Directo a Película) depende en gran medida de la calidad de la película que elija. Una película DTF de alta calidad puede mejorar significativamente la claridad de la impresión, la intensidad del color y la durabilidad, mientras que una película de baja calidad puede comprometer un diseño que, de otro modo, sería impecable. A continuación, se muestra un análisis claro de cómo una película DTF de buena o mala calidad afecta sus resultados finales.

Cómo una buena película DTF afecta sus impresiones

1. Mejor absorción de tinta

La película de alta calidad tiene una superficie adecuadamente recubierta que retiene la tinta de manera uniforme.

• Los colores parecen vibrantes y sólidos.
• Las líneas y los pequeños detalles se mantienen nítidos.
• Sin charcos ni sangrado de tinta

2. Fuerte adhesión del polvo

Una buena película permite que el polvo termofusible se adhiera de manera uniforme.

• Produce transferencias suaves y consistentes.
• Reduce las irregularidades o puntos débiles en la impresión.

3. Liberación del limpiador durante la transferencia

La película DTF de calidad libera la impresión curada de manera limpia cuando se despega.

• El pelado (caliente, tibio o frío) es suave y sin esfuerzo.
• Evita que el diseño se desgarre o estire.

4. Mayor durabilidad después del lavado.

Una buena película + un curado adecuado dan como resultado:

• Impresiones duraderas
• Sin grietas ni decoloración prematura
• Resistencia total al lavado y al desgaste

5. Precisión del color

La película premium mantiene la fidelidad del color. Además, una buena película desprendible le permitirá presionar la transferencia con menos presión, lo que significa que los colores de la impresión se verán menos apagados.

• Fiel al diseño, o representación del color más precisa
• Degradados y medios tonos mejorados

Cómo afecta la película DTF de mala calidad a sus impresiones

1. Mala retención de tinta

Las películas baratas suelen tener un recubrimiento desigual o de baja calidad.

• La tinta se corre o se extiende
• Bordes borrosos
• Pérdida de detalles finos

2. Adherencia desigual del polvo

La película de baja calidad hace que el polvo se adhiera de manera inconsistente.

• Transferencias irregulares o incompletas
• Puntos débiles que se pelan con el tiempo

3. Liberación difícil

La película DTF en mal estado no libera la impresión correctamente después del curado.

• La película se adhiere a la impresión, lo que hace que el proceso de desprendimiento sea extremadamente difícil.
• Partes del diseño permanecen adheridas
• Se producen arrugas, estiramientos o desgarros.

4. Menor durabilidad de la impresión

Una película de mala calidad contribuye directamente a:

• Peladura o agrietamiento prematuro
• Mala resistencia al lavado
• Desvanecimiento después de sólo unos pocos ciclos

5. Problemas de estática y polvo

La película barata tiende a atraer polvo debido a un recubrimiento antiestático inadecuado.

• La suciedad afecta la adherencia

• Aparecen manchas visibles en la impresión.

Cómo identificar una buena película DTF

Buscar:

• Recubrimiento antiestático, como el acabado mate/mate de AT AT

• Superficie imprimible incluso mate o semimate
• Alta tasa de transferencia: película de desprendimiento rápido o instantáneo
• Fuerte tolerancia al calor (sin arrugas ni deformaciones durante el curado)

Tabla de resumen

Característica	Buena película DTF	Mala película DTF
Absorción de tinta	Uniforme, vibrante, nítido	Borroso, sangrante
Adherencia del polvo	Suave y consistente	Irregular, débil
Peladura	Fácil, limpio	Desgarrante, pegajoso
Durabilidad	De larga duración	Grietas, peladuras
Calidad del color	Cierto, brillante	Aburrido, inexacto
Polvo/estática	Bajo	Alto

____________________________

Artículo escrito por DTF Tech Gurus, nuestros instaladores y técnicos de servicio oficiales de la impresora de producción X5 DTF.